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             2026 CIFF
    2026年(nian)第58屆中國（上海）國際家具(ju)博覽(lan)會
      展(zhan)會(hui)時間(jian)：2025年9月(yue)09日-12日                                                         展會地點：上海虹橋·國家會展中心

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【機床學院】機加工的九大誤差，你是否遇到

發表時間：2022-01-11 10:12

【機床學院】機加工的九大誤差，你是否遇到

機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。

機械加工(gong)誤差產生(sheng)的主要原(yuan)因

1、機床的制(zhi)造誤差

機床的制造誤(wu)(wu)差主要包(bao)括主軸(zhou)回轉誤(wu)(wu)差、導軌誤(wu)(wu)差和傳動鏈(lian)誤(wu)(wu)差。

主(zhu)軸(zhou)(zhou)回(hui)(hui)轉(zhuan)誤差(cha)是指主(zhu)軸(zhou)(zhou)各瞬間的實際回(hui)(hui)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)線相(xiang)對(dui)其平(ping)均回(hui)(hui)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)線的變動(dong)量，它將直(zhi)接影響被(bei)加工(gong)工(gong)件的精度。主(zhu)軸(zhou)(zhou)回(hui)(hui)轉(zhuan)誤差(cha)產生(sheng)的主(zhu)要(yao)原因有主(zhu)軸(zhou)(zhou)的同(tong)軸(zhou)(zhou)度誤差(cha)、軸(zhou)(zhou)承本身的誤差(cha)、軸(zhou)(zhou)承之間的同(tong)軸(zhou)(zhou)度誤差(cha)、主(zhu)軸(zhou)(zhou)繞度等。導軌是機(ji)床上確(que)定各機(ji)床部件相(xiang)對(dui)位置關系的基準(zhun)，也是機(ji)床運動(dong)的基準(zhun)。

導軌(gui)本身的(de)(de)(de)制造(zao)誤差、導軌(gui)的(de)(de)(de)不均勻磨損和安(an)裝質量是(shi)造(zao)成(cheng)(cheng)導軌(gui)誤差的(de)(de)(de)重要因素。傳(chuan)動(dong)鏈誤差是(shi)指(zhi)傳(chuan)動(dong)鏈始末兩端傳(chuan)動(dong)元件間相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)(de)誤差。它是(shi)由傳(chuan)動(dong)鏈中各組成(cheng)(cheng)環節(jie)的(de)(de)(de)制造(zao)和裝配(pei)誤差，以及(ji)使用過程中的(de)(de)(de)磨損所引起(qi)的(de)(de)(de)。

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2、刀(dao)具的(de)幾何誤差

任何(he)刀(dao)(dao)具(ju)在切(qie)削過程中都不(bu)可避免要產生磨損，并由(you)此引起工(gong)(gong)件尺(chi)寸和形狀地改變。刀(dao)(dao)具(ju)幾何(he)誤(wu)差(cha)(cha)(cha)對機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)誤(wu)差(cha)(cha)(cha)的(de)影響隨刀(dao)(dao)具(ju)種(zhong)類的(de)不(bu)同而不(bu)同：采用定尺(chi)寸刀(dao)(dao)具(ju)加(jia)工(gong)(gong)時，刀(dao)(dao)具(ju)的(de)制(zhi)造誤(wu)差(cha)(cha)(cha)會直接(jie)影響工(gong)(gong)件的(de)加(jia)工(gong)(gong)精度；而對一(yi)般(ban)刀(dao)(dao)具(ju)(如車刀(dao)(dao)等)，其(qi)制(zhi)造誤(wu)差(cha)(cha)(cha)對機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)誤(wu)差(cha)(cha)(cha)無(wu)直接(jie)影響。




3、夾具的(de)幾(ji)何誤(wu)差

夾具(ju)的(de)作用是使工(gong)件相當(dang)于(yu)刀具(ju)和機床具(ju)有(you)正確的(de)位置，因此夾具(ju)的(de)幾(ji)何誤差對機械加工(gong)誤差(特別是位置誤差)有(you)很大影響。

4、定位誤(wu)差

定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)誤(wu)差主要包括基(ji)準不(bu)(bu)重(zhong)合(he)(he)誤(wu)差和定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)副制造不(bu)(bu)準確誤(wu)差。在(zai)機床(chuang)上對工件(jian)進行(xing)加工時(shi)，須選擇工件(jian)上若干幾何要素作為加工時(shi)的(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)基(ji)準，如果所選用的(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)基(ji)準與設計基(ji)準(在(zai)零件(jian)圖上用來確定(ding)(ding)某一表面尺寸、位(wei)(wei)(wei)置所依(yi)據的(de)基(ji)準)不(bu)(bu)重(zhong)合(he)(he)，就(jiu)會產生基(ji)準不(bu)(bu)重(zhong)合(he)(he)誤(wu)差。

工(gong)件定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)面與夾具(ju)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)元件共(gong)同構(gou)成定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)副(fu)，由于定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)副(fu)制造(zao)(zao)得(de)不準確和定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)副(fu)間的(de)配合間隙引起的(de)工(gong)件最大位(wei)(wei)(wei)(wei)置變(bian)動量，稱為定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)副(fu)制造(zao)(zao)不準確誤差。定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)副(fu)制造(zao)(zao)不準確誤差只有在采(cai)用調整法(fa)加(jia)工(gong)時才(cai)會產(chan)生，在試切法(fa)加(jia)工(gong)中不會產(chan)生。




5、工(gong)藝系(xi)統(tong)受力變形產生的誤(wu)差

工(gong)(gong)(gong)件(jian)剛(gang)度(du)：工(gong)(gong)(gong)藝系統(tong)中如(ru)果工(gong)(gong)(gong)件(jian)剛(gang)度(du)相(xiang)對于(yu)機床(chuang)、刀(dao)具(ju)、夾具(ju)來(lai)說比(bi)較(jiao)低，在切(qie)削(xue)力的(de)作(zuo)用下，工(gong)(gong)(gong)件(jian)由于(yu)剛(gang)度(du)不足而引起的(de)變形對機械加工(gong)(gong)(gong)誤差的(de)影響就比(bi)較(jiao)大。

刀具(ju)剛(gang)度：外圓車刀在加工(gong)(gong)表面法線(y)方向上的(de)剛(gang)度很(hen)大(da)，其變形可以(yi)忽(hu)略不計。鏜(tang)直徑較小的(de)內孔，刀桿(gan)剛(gang)度很(hen)差，刀桿(gan)受力變形對孔加工(gong)(gong)精度就有很(hen)大(da)影響。

機床部(bu)件(jian)(jian)剛度：機床部(bu)件(jian)(jian)由許多零(ling)(ling)件(jian)(jian)組(zu)成，機床部(bu)件(jian)(jian)剛度迄今(jin)尚無合適的簡易計(ji)算(suan)方法，目(mu)前主要還是用實驗(yan)方法來(lai)測(ce)定機床部(bu)件(jian)(jian)剛度。影(ying)響(xiang)機床部(bu)件(jian)(jian)剛度的因素(su)有(you)結合面接觸變形的影(ying)響(xiang)、摩(mo)擦力(li)的影(ying)響(xiang)、低剛度零(ling)(ling)件(jian)(jian)的影(ying)響(xiang)、間隙的影(ying)響(xiang)。

6、工藝系統(tong)受熱變形引起(qi)的(de)誤差

工藝系(xi)統熱(re)變(bian)形對加(jia)(jia)工誤(wu)差的(de)影(ying)響比較(jiao)大，特別(bie)是在精密(mi)加(jia)(jia)工和大件加(jia)(jia)工中，由熱(re)變(bian)形所引起的(de)加(jia)(jia)工誤(wu)差有(you)時可占工件總誤(wu)差的(de)50%。

7、調整誤差

在機(ji)(ji)械加工(gong)(gong)的每一工(gong)(gong)序中，總(zong)要對(dui)工(gong)(gong)藝系統進行這樣(yang)或(huo)(huo)那樣(yang)的調(diao)整(zheng)工(gong)(gong)作。由于調(diao)整(zheng)不可能絕對(dui)地準確，因(yin)而產(chan)生調(diao)整(zheng)誤差(cha)。在工(gong)(gong)藝系統中，工(gong)(gong)件(jian)、刀具(ju)在機(ji)(ji)床上的互相位置精(jing)度，是通過(guo)調(diao)整(zheng)機(ji)(ji)床、刀具(ju)、夾(jia)具(ju)或(huo)(huo)工(gong)(gong)件(jian)等來保證的。當機(ji)(ji)床、刀具(ju)、夾(jia)具(ju)和工(gong)(gong)件(jian)毛坯等的原始精(jing)度都(dou)達到(dao)工(gong)(gong)藝要求而又(you)不考(kao)慮動態因(yin)素時(shi)，調(diao)整(zheng)誤差(cha)對(dui)機(ji)(ji)械加工(gong)(gong)誤差(cha)起到(dao)決定性(xing)的作用(yong)。

8、測量誤差

零件在加(jia)工時或加(jia)工后(hou)進(jin)行測(ce)量時，由(you)于測(ce)量方法、量具精度(du)以及工件和主客觀因(yin)素(su)都直接影響測(ce)量精度(du)。




9、內應力

沒有(you)外力作用而(er)存在于(yu)零件內(nei)部(bu)的(de)應(ying)(ying)力，稱為內(nei)應(ying)(ying)力。工件上(shang)一(yi)旦產生(sheng)內(nei)應(ying)(ying)力之后，就會使工件金屬處(chu)于(yu)一(yi)種高(gao)能(neng)位的(de)不穩(wen)定狀態(tai)，它(ta)本能(neng)地要向(xiang)低能(neng)位的(de)穩(wen)定狀態(tai)轉化(hua)，并伴隨(sui)有(you)變形發生(sheng)，從而(er)使工件喪失原有(you)的(de)加工精(jing)度。



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