五金件生產工藝流程，五金件生產流程注意事項

提到五金制造工藝這個詞，相信很多人都比較的好奇吧，因為五金件在我們的生活中是常見的，可以說是與我們生活是息息相關的，因為很多的東西都依賴五金件，那么五金件生產工藝流程是什么？

五金件生產工藝流程：

首先在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)五(wu)金(jin)件前必須看清(qing)楚(chu)(chu)工(gong)(gong)(gong)藝流程內(nei)容，清(qing)楚(chu)(chu)知(zhi)道(dao)工(gong)(gong)(gong)件要加(jia)工(gong)(gong)(gong)的部位、形狀、圖(tu)紙各尺寸并知(zhi)道(dao)其下工(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)內(nei)容。加(jia)工(gong)(gong)(gong)原材料(liao)裝(zhuang)夾前應(ying)先測量(liang)坯料(liao)尺寸是(shi)否符合圖(tu)紙要求(qiu)，必須認真檢查其擺放是(shi)否與編程的指令一致。加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)完成后應(ying)及時(shi)進(jin)(jin)行自檢，以便對有(you)誤差(cha)的數據及時(shi)進(jin)(jin)行調(diao)整。

自檢內(nei)容主要為(wei)加工部位(wei)的位(wei)置尺寸。

（1）機械零(ling)件加(jia)工過程中是(shi)否有(you)松動；

（2）零件加工(gong)工(gong)藝是否正(zheng)確碰數起點(dian)；

（3）CNC零件加工的(de)部位到基(ji)準(zhun)邊（基(ji)準(zhun)點(dian)）的(de)尺寸是否(fou)符合圖(tu)紙(zhi)要(yao)求；

（4）cnc加工部(bu)位相互(hu)間的(de)位置尺寸。在檢(jian)查完位置尺寸后要對(dui)粗加工的(de)形狀(zhuang)尺進(jin)行(xing)測量(liang)（圓弧(hu)除外(wai)）。　

零件經過粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)確認后進行精加(jia)工(gong)(gong)(gong)。精加(jia)工(gong)(gong)(gong)前對圖(tu)紙部位的(de)形狀尺寸進自檢(jian)：對垂直面的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)部位檢(jian)測(ce)其基本長寬(kuan)尺寸；對斜面的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)部位測(ce)量(liang)圖(tu)紙上標出的(de)基點尺寸。

完成零件(jian)自檢，確認(ren)與圖(tu)紙及(ji)工(gong)藝要求相符合后方能拆下工(gong)件(jian)送檢驗員專檢。在(zai)遇到(dao)精(jing)密零件(jian)加工(gong)小批量件(jian)加工(gong)時，需首件(jian)確認(ren)合格后批量加工(gong)。

五金件生產流程注意事項：

一、圖(tu)紙設(she)計要(yao)做到精(jing)、細、準

有些圖紙(zhi)是(shi)客戶提供(gong)的，有些是(shi)自己設計(ji)(ji)的，在設計(ji)(ji)完成之后，要完整打印(yin)一(yi)(yi)套圖紙(zhi)，仔(zi)細核(he)對，最好(hao)用三維設計(ji)(ji)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)完整裝配一(yi)(yi)次，檢驗(yan)每(mei)一(yi)(yi)個零件(jian)(jian)的尺寸(cun)。

二、明(ming)細表編制要與實際完(wan)全(quan)相符

明細(xi)表編制是一項細(xi)致的(de)工(gong)作，每(mei)一個零部(bu)件都要仔(zi)細(xi)核對，而且要到(dao)現(xian)場與(yu)樣板、圖紙對照，不能有錯(cuo)、漏(lou)、多(duo)的(de)情況(kuang)出現(xian)。

三、模(mo)具驗收不能馬(ma)虎(hu)

模具(ju)驗收是(shi)(shi)一項專業性很(hen)強的(de)工(gong)作，產品開(kai)發人(ren)(ren)員(yuan)、模具(ju)設計(ji)人(ren)(ren)員(yuan)、模具(ju)制做人(ren)(ren)員(yuan)都應參與(yu)其中，模具(ju)的(de)材料、零(ling)件的(de)尺寸(cun)、模具(ju)的(de)結構合理性、壽(shou)命等都是(shi)(shi)很(hen)重要的(de)指標。

四、產品(pin)試(shi)裝、樣(yang)板制作要能發現(xian)問題

產品試裝的(de)目(mu)的(de)就是(shi)要發現問題，有問題要記錄下(xia)來，并一項(xiang)一項(xiang)去解決。

五、產(chan)品掛(gua)碼(ma)要仔細(xi)核對

產品(pin)掛碼是(shi)最容易出(chu)錯的(de)地方(fang)(fang)，我們(men)也有許多這(zhe)方(fang)(fang)面的(de)教訓。零部(bu)件的(de)名稱、數量、材質、技術要求都是(shi)很(hen)重要的(de)數據，某一數據出(chu)錯，都會給企業造成很(hen)大的(de)經濟損失，特別是(shi)通借用件，產品(pin)掛碼人(ren)(ren)員、開發人(ren)(ren)員、工(gong)藝人(ren)(ren)員一定要仔細核對。

六、小(xiao)批試制要通盤考(kao)慮

小批試制是一個承上啟下的環(huan)節，各(ge)方面的東(dong)西都要考慮，試制完成之后要做(zuo)好(hao)產(chan)(chan)品的實驗，并(bing)做(zuo)好(hao)產(chan)(chan)品的評審工作。

七、批量投產要確(que)保萬無一失(shi)

批(pi)量(liang)投產是產品實現的最重要的環(huan)節，投產之前各部(bu)(bu)門應相互溝通，各項準(zhun)備(bei)工(gong)作應準(zhun)備(bei)齊套(tao)，方(fang)方(fang)面(mian)面(mian)要考慮周全，保證產品實現的順利進(jin)行。五(wu)金產品開發不僅(jin)僅(jin)是技術部(bu)(bu)門的事情，各部(bu)(bu)門、各車間應相互配合，精心組織，打造一支(zhi)完整的、有戰斗(dou)力(li)的五(wu)金產品產業鏈團隊。

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